آیا همیشه به ضخامت ۱ اونس مس روی هر لایه نیاز دارید؟

اگر از سازنده خود بخواهید یک مس کاری استاندارد برای pcb داشته باشد، احتمالاً ۱ اونس را خواهید دید. آبکاری مس (~۳۵ میکرون یا ۱.۴ میل ضخامت) روی لایه های بیرونی و همچنین لایه های داخلی. آیا این ارزش از منظر قابلیت ساخت مناسب است یا باید از وزن مس جایگزین روی لایه های مختلف استفاده کرد؟ در اینجا باید چندین متغیر را در نظر گرفت، از ولتاژ و جریان مورد نیاز در اتصالات خاص، و همچنین محتوای رزین دی الکتریک شما و سیستم موادی که قصد استفاده از آن را دارید.
با استفاده از ۱ اونس/مربع وزن مس بر روی هر لایه اگر سازنده شما آن را توصیه کند انتخاب آسانی است، اما برخی از طراحان ممکن است این ایده را داشته باشند که وزن مس جایگزین ممکن است برای کاربرد آنها بهتر باشد. به‌جای بررسی کاربردهای خاص وزن‌های مختلف مس، به برخی ملاحظات در مورد استفاده از وزن‌های جایگزین مس و همچنین مخلوط کردن وزن‌های مس در لایه‌های مختلف خواهیم پرداخت. قابلیت ساخت در اینجا کلیدی است زیرا وزن مس پارامترهای مهمی مانند تراکم ردیابی مجاز و محتوای رزین لامینیت مورد نیاز را تعیین می کند.

تطبیق وزن مس، ضخامت لایه و پردازش

خانه های تولید PCB به یک دلیل خاص به شما وزن مس خاصی را در پشته های خود می دهند: قابلیت پردازش. ساخت باید ورقه هایی را با وزن مس، محتوای رزین و مقادیر ضخامت دی الکتریک خاص جفت کند تا اطمینان حاصل شود که یک طرح می تواند قابل اعتماد ساخته شود. پشته‌های استاندارد نقطه شروع بسیاری از طرح‌ها هستند، اما اینها تنها گزینه‌های موجود نیستند.

اگرچه خانه‌های تولیدی، مس کاری استانداردی را ارائه می‌کنند که می‌دانند از طریق پردازش عبور می‌کنند، شما همچنان آزاد هستید که یک نوع از مسکاری برای برد مدار خود پیشنهاد دهید. با این حال، نباید تصور کنید که فقط می توانید مواد دی الکتریک، وزن مس و محتوای رزینی را که می خواهید جفت کنید. شما با توجه به اینکه چه لمینیت هایی واقعاً توسط فروشندگان مواد تولید می شود و همچنین الزامات ضخامت کلی تخته محدود خواهید شد.
بدیهی است که اگر می خواهید چیزی به جز ۱ اونس استفاده کنید، سعی کنید ضخامت مس خود را با برنامه مورد نظر خود مطابقت دهید. مس. برای اینکه ببینید چه زمانی ممکن است ضخامت های مختلف برای کاربردهای مختلف مورد نیاز باشد، به این مقاله نگاهی بیندازید. اگر می دانید که به مس غیر استاندارد یا مس سنگین نیاز دارید، در اینجا برخی از ملاحظات برای ساخت وجود دارد:

مس سنگین بر روی لایه های داخلی: در صورت نیاز، می توانید مس سنگین را برای لایه های داخلی انتخاب کنید، اما فقط توجه داشته باشید که سازنده ممکن است محدودیتی برای حداکثر وزن مس تعیین کند. برخی از محدودیت ها می توانند به طرز مسخره ای بالا بروند، مانند ۱۰ اونس. یا بالاتر با این حال، در مسیریابی با استفاده از مس سنگین مراقب باشید. مشکل بالقوه یکی از استحکام پیوند بین لایه ها است. هنگامی که لایه‌ها فشرده می‌شوند، مس بسیار ضخیم می‌تواند در اطراف آن حفره‌هایی ایجاد کند که رزین در آن جریان نداشته باشد، که یک نقطه ضعیف در اطراف آثار ضخیم‌تر و باریک‌تر ایجاد می‌کند.

رزین ناکافی در لبه ردیابی را می توان در آزمایش میکروسکشن شناسایی کرد.

این با داشتن مقدار رزین بالاتر در دی الکتریک حل می شود. محتوای رزین بالاتر باعث می شود رزین بیشتری در حین پرس جریان پیدا کند که این خلاها را پر می کند. سازنده شما باید بتواند انتخاب وزن مس شما را در فرآیند خود واجد شرایط کند. از آنجایی که مس سنگین اغلب در جریان بالا استفاده می شود، یکی از گزینه ها این است که از مس ضخیم تر خودداری کنید و فقط از ردهای گسترده تر برای ضربه زدن به هدف مقاومت DC خود استفاده کنید. هنگام در نظر گرفتن مس سنگین در لایه های داخلی این را در نظر داشته باشید.

جبران etchو فاصله

اگر از مس سنگین‌تر استفاده می‌کنید، زمان etch طولانی‌تر می‌شود، به این معنی که برای اطمینان از تولید عرض ردیابی هدف روی برد، جبران etchبیشتری لازم است. جبران etchبرای در نظر گرفتن این واقعیت استفاده می شود که عرض ردیابی روی یک لایه به دلیل فرآیند etchدر طول ساخت کمی کوچکتر از مقدار طراحی خواهد بود. این همیشه اتفاق می افتد، و یکی از دلایل وجود فاصله های لازم بین آثار روی یک تخته است. از آنجایی که مس سنگین‌تر به زمان etchingطولانی‌تری نیاز دارد، همچنین به جبران etch بیشتر و فاصله بیشتر بین آثار برای جلوگیری از شورت نیاز دارد.

مس ضخیم تر به جبران etchبیشتری نسبت به مس نازک تر نیاز دارد.

سازندگان همیشه اعداد جبران etch خاصی را ارائه نمی دهند، و در عوض این نیاز را به حداقل مقادیر ترخیص ردیابی به مس خود اضافه می کنند. من فقط یک جدول از یک تولید کننده خارج از کشور دیده ام که مقادیر خاصی از جبران etch را برای ۱ اونس ارائه می دهد. ضخامت مس و فیلم های مس سنگین تر. به عنوان یک طراح، اطمینان حاصل کنید که از فاصله های موجود در چیدمان با تعریف آنها در قوانین طراحی خود پیروی می کنید.

شروع در مقابل ضخامت آبکاری تمام شده در لایه های خارجی

آخرین نکته ای که در اینجا باید در نظر گرفت این است که در فرآیند تولید چه اتفاقی می افتد. وقتی مشخص کردید که به ۱ اونس نیاز دارید. ضخامت آبکاری مس (یا مقدار استاندارد دیگر)، باید واضح باشد که این ضخامت آبکاری تمام شده است. به یاد داشته باشید، در طول فرآیند ساخت، تخته شما از etch عبور می کند و مس اولیه روی لایه سطحی به مرور زمان از ضخامت آن کاسته می شود. در نهایت، هادی های در معرض مقداری آبکاری اعمال می شوند که مس اکسپوز را تا مقدار ضخامت مورد نظر پر می کند.
اگر فرم قیمت را در وب سایت سازنده خود پر کنید، آنها معمولاً ضخامت آبکاری تمام شده مورد نیاز تخته های لخت شما را می خواهند. تولیدکنندگان خوب به صراحت ضخامت آبکاری تمام شده را در فرم قیمت‌گذاری از شما می‌پرسند، یا به صراحت وزن مس تمام‌شده را در مسکاری استاندارد خود اعلام می‌کنند. بنابراین، هنگامی که یادداشت‌های ساخت PCB را تهیه می‌کنید و مقادیر ضخامت مس را در مسکاری PCB خود مشخص می‌کنید، به‌عنوان ضخامت آبکاری تمام‌شده نامیدن آن ضرری ندارد.

اینها یادداشت های ساختگی هستند که من گاهی با سازندگان خاصی استفاده می کنم. وزن مس تمام شده و سطح آبکاری مورد نیاز در اینجا مشخص شده است.
ضخامت آبکاری نهایی توسط سازنده تعیین می شود. فقط به عنوان مثال، برای طلای غوطه‌وری نیکل الکترولس (ENIG)، ضخامت آبکاری معمولی می‌تواند تا حدود ۵ میکرون باشد. با این حال، لازم نیست این را مشخص کنید؛ خانه فاب شما این کار را برای شما در فرآیند خود انجام خواهد داد.
اگر به ضخامت آبکاری متفاوتی نیاز دارید، اما می‌خواهید قابلیت اطمینان پردازش استاندارد سازنده خود را داشته باشید، فقط مطمئن شوید که الزامات استاندارد انباشتگی آنها را با آنها بررسی کنید. برخی از سازندگان، پردازش غیر استاندارد را تا مقادیر وزن مس فرد انجام می دهند، از جمله به کوچکی ۰.۲۵ اونس در مربع. فوت وزن مس. فقط مطمئن شوید که هنگام مشاوره با خانه های ساخت، مقدار مورد نیاز برای مسکاری کردن PCB خود را به وضوح مشخص کنید.

بیشتر بخوانید:قرار دادن قطعات به کمک چک لیست